在机械加工过程中，经常需要对板材进行切割。目前常用的板材切割方法有手动切割、半自动切割机切割和数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割对切割工人的技术要求高，耗时费力，切割效率低，切割质量差，材料浪费大，尺寸误差大，后续加工工作量大，工作条件差，生产效率低。

  在半自动切割机中，仿形切割机具有良好的切割工件质量。但由于需要使用切割模，每个工件都需要用工作夹具切割，不适合批量、大工件切割，切割成本高。虽然其他类型的半自动切割机降低了工人的劳动强度，但其功能简单，仅适用于切割形状规则的零件。与手动和半自动切割方式相比，数控切割机可以有效提高板材切割的切割质量和效率，降低操作人员的劳动强度。目前，手工切割和半自动切割机在我国一些中小企业乃至一些大型企业中仍较为普遍。随着现代机械工业的发展，对板材切割效率和产品质量的要求也在提高，人工成本也在增加。因此，对数控切割机的需求得到了迅速发展。

  现有数控切割机一般采用龙门钢架结构，价格昂贵，后期维护成本高，固定占地面积较大。中小型金属加工企业难以承受，其加工板尺寸一般为中小型。龙门数控切割机的选用势必造成资源的浪费。工作原理：

  数控等离子火焰自动切割机由两个步进电机、两个支架、两个螺杆和三个滑杆组成，分别布置在x轴和y轴上。数控控制器可控制横向和纵向运动，配备等离子或火焰切割头切割金属板材。玻璃自动切割机是玻璃加工的一步。因此，我们必须做好维护工作，否则很容易出现故障。如何在日常操作中使用它？如何维护它？应注意以下8点。

  1.玻璃自动切割机应由专人操作，操作人员必须经过培训后方可操作。

  2.作业结束后，应经常保持清洁，特别是每班上下导轨及齿条应擦拭加油。

  3.设备停机后，保存有效数据后，应关闭计算机和电源，防止非操作人员损坏设备和更改数据。

  4.经常检查运动部件是否有异响。如发现异常，应立即停机检查，排除故障。排除故障后，启动前检查刀盘是否回到原点，以免启动后横梁冲出导轨。

  5.玻璃自动切割机电源接地，防止漏电。

  6.设备应使用干净的压缩空气，以避免过早损坏气路部件。

  7.与装载机、车削机组成装配线时，切割机应比装载机低2-5mm，比破碎机高2-5mm。

  8.切割玻璃时，切割轮必须充满油（煤油）。经常检查下油箱是否缺油，缺油时及时加油。