金相磨抛机厂家认为金相试样镶嵌的目的是使那些形状或尺寸不合适的样品满足后续的研磨和抛光步骤，并获得所需的检查平面。对于一些特殊材料的镶嵌，目的是保护边缘或防止制备过程中造成的表面缺陷。在任何情况下，镶嵌都不应损坏样品的金相显微组织。在镶嵌过程中，压力和热量是微结构损伤的主要来源。

  金相磨抛机厂家认为金相镶嵌机有很多种，从简单的实验室加热器和成型模具组件到全自动金相镶嵌机。自动金相镶嵌机是一种非常先进的热压镶嵌机，方便控制镶嵌样品的形态和尺寸。因为镶嵌后容易掌握，所以容易手工打磨抛光。

  金相磨抛机厂家认为金相分析过程的关键在于样品制备的质量。高质量的完美样品能够真实反映材料的微观结构，能够为金相分析人员的分析数据提供可靠的依据。除了机器的选择，重要的因素是耗材的选择。耗材的正确选择不仅可以让我们获得完美的样品，还可以大大提高样品的制备效率。让我们逐一了解一下我们常用的耗材：

  镶嵌：金相磨抛机厂家认为当金相检验材料为尺寸过小或形状不规则的样品，如线、带、片、管等。因为不容易握持，所以可以用镶嵌法获得大小合适、形状规则的样品。热镶嵌采用镶嵌机和胶木(酚醛模塑料)、树脂等固体塑料，不透明，颜色多，金相试样镶嵌多为黑色。

  金相磨抛机厂家认为冷镶嵌由金相胶粉和金相固化剂组成。在室温下混合，充分搅拌后，15分钟后可固化成透明的硬质材料，即可抛光加工。它具有固化放热低、热收缩小、耐热性好等特点，适用于电子行业作为微片固化胶黏剂，以及各种微金相样品的冷镶嵌制样。

  金相磨抛机厂家认为抛光主要目的其实是直观地展示样品真实的组织结构，将待观察样品表面打磨成光亮无痕的镜面，然后通过浸润对组织形态进行具体分析。金相磨抛机厂家认为抛光机的防粘盘表面采用了特殊的防粘涂层，可以在这个盘上贴上砂纸或带背胶的抛光布，更换方便，不会留下任何残留的粘合剂。其中常用的是碳化硅金相砂纸，通常是水砂纸，打磨时只需要用水。金相砂纸是常规金相制样粗磨和细磨的必要工序。研磨过程中，边研磨边仔细观察。抛光时，使用带金刚石抛光剂/研磨膏的绒布进行抛光处理。